2022年12月の記事一覧

　令和四年が暮れようとしています。

今年も本当に多くの出来事に遭遇しました。

わたくし事ですが、新型コロナに感染してしまいました。

そして、全く初めての経験と言えるこの感染症を、私たちは未だに克服できていません。

でも、出口は見えてきそうだという実感を、多くの方が持てているのではないでしょうか？

ただ、受験生にとっては、厳しい日程が続くと思います。

どうか無事に乗り切って欲しいと祈っています！

そして、ロシアのウクライナ侵攻が一刻も早く終わるよう切望しています！！

「氷点下の冬を暖房なしで耐え続けている」というニュースも聞いています。

自分は、報道で状況を確認しているだけ・・・

もちろん、毎日、吉報を待っています。

ウクライナへの吉報を！！

さて、

自分は喪中なので、新年のお祝いは出来ませんが、

皆さまが、元気に良い年を迎えられますよう、祈っております。

　現地の栗の木の落ち葉が半端でなく大量に出るので、

ドラム缶焼却炉で燃やし続けていました。

風が弱い時で、風向きも気にしながら、朝早い時間に燃やすようにしていたんです。

しかし、煙は出るし、細かくなった灰も舞って飛んでいってしまいます。

近所迷惑は避けられません・・・

そこで、近くの市営クリーンセンター（焼却場）に持ち込むことにしました。

処理費用は、１０ｋｇあたり１２０円です。

また、ゴミを袋に詰めて持ち込んだ時に自分で投入口に捨てれば、袋は持ち帰れることも分かりました！

落ち葉が大量なので、袋を持ち帰って再利用出来るのは助かりました！

９０リットル１４袋の量を２回に分けて運びました。

重さでは８０ｋｇほどだったようです。

次回からは、落ち葉を堆肥にするとか、煙が出ないように燃やすとか、

自分で処理するように工夫出来ないか、考えています。

　枝落としで大量に発生した枝を細断するのに、昨年、余っていた丸ノコで裁断機を作りました。

これが大活躍してくれて、細断作業がスピーディーに進むようになりました。

ただ、見ての通り安全なツールではないので、おススメは出来ませんが・・・

このツールでかなりの量の枝を細断しました。（これは３回目の作業分）

しかし、これを使っているうちに、丸ノコを固定していたべニア板に不具合が・・・

この穴はどんどん大きくなっていき、細断が上手くいかなくなりました。

そこで、この穴を塞ぐようにべニア板を補強することにしました。

ツーバイフォー材を固定する２ミリ厚ほどの軟鋼材を見つけてきました。

２００円ほどでした。

これに、ディスクグラインダーでスリットを作ります。

これを、丸ノコツールの穴を塞ぐようにビス止めします。

この補修は効果てきめんでした！

細断作業がスムーズに進むようになりました！

　とりあえず、簡単なトリマーテーブルが出来ました。

手持ちのラワン合板、赤松角材の端材を流用して作成しました。

ワークベンチ（作業台）に挟み込むように固定してあります。

木材を削るビット（刃）の部分は

このツールで、このような溝を彫ることが出来ます。

初めて使ってみましたが、ビットが非常に高速に回転するツールで音も大きいです。

慎重に取り扱う必要があると感じました。

　フローリング材を早く貼り始めたいんですが、ちょっと新たな工作が必要になりました。

幅１８ミリ厚さ１２ミリの赤松材を切り出して、これに加工をしようとしています。

新しい工具が必要です！

市販フローリング材は実（さね）加工がしてあるので、

この実を残したまま、そこに接続するには、接続する側にも実加工をしておかなければなりません。

今回は、上記の赤松材に雌実加工を施します。

この加工に必要なツールがトリマーです。

このトリマーを固定するためのトリマーテーブルを作成する必要があります。

必要最低限の作業が出来ればいいので、シンプルなものを作ります。

Youtubeの動画がすごく参考になるんです！

まだここまでしか進んでいません。

というのは、天気が良く、風も穏やかな日なら、まずは外作業をしなければならないからです！

栗の木の枝落としですね！

６．３メートル長の高枝切りノコギリも購入して、屋根に上ったりもしながら文字通り悪戦苦闘しながらの作業です！

枝が落ちてくる時が危険で、屋根瓦その他を壊したりするので、緊張しっぱなしでした！

脚立に直撃して、脚立が倒れたりすれば、屋根から下りれなくなったり！（どうする？！）

昨日までの作業より多少上手くなったかな？

何とか大きな事故もなく、屋根から下りてホッと一息。

この写真では良く分からないと思いますが、かなりスッキリしました！

うーん、写真に撮ると

「こんなもん？」って感じの量にしか見えないんだけど・・・

この枝を切って小さくする作業もかなり時間がかかるんです！

明日はこの作業と、トリマーテーブル作成と、両方やります！

フローリング作業に入れると嬉しいんですが。

　この初冬に、今年初めて気付いた花があるんです。

「こんな花あったっけ？」

「初めて気付いたね！」

「花が何年かおきにしか咲かないってヤツかなぁ？」

「茎に節があるから、あっ、竹かも！」

何だかんだと言いながら検索しても全く分かりません！

「見つけたら、近くで写真撮って GooglePhoto で調べよう！」

結構色んな所に咲いてるんですが、中々車を停めて写真撮るところがない・・・

あ、目立つ花なんですよ！

うす紫 ～ ピンクの大きな花。

で、やっと撮れた写真がこれ。

しおれかかってる・・・

うーん、またも冴えない写真になっちゃった・・・

とりあえず、Google先生、調べて下さい！

「皇帝ダリア」または「木立ダリア」だって！

えーっ、調べたら多年草だよ！

どうして、この花に今まで気付かなかったんだろう・・・？

　高枝切り電動チェーンソーでの枝落としは思ったより大変です！

目的の枝に届くように、屋根や脚立の上に上ったりしなければなりませんし、

電源コードの引き回しも予想以上に気を使うことになりました。

落とす枝が大きくて重いので、その枝の直撃を避けなければいけません！

チェーンソーや電源コードに向かって落ちてくる場合もあります。

ところが、このようなことに気を取られ過ぎて、

木を這わせていた電源コードに、回転していたチェーンソーの刃が接触してしまったようなんです。（！）

もし完全に切ってしまえば、ショートした時の高熱でチェーンソーの刃も融けてダメになってしまいます。

そこまではいかなっかたんですが、何ともマヌケな失敗です・・・

ケーブルの切れた部分を切り取って、市販のコネクターを取り付ける修理をします。

この外キャップの挿入し忘れをやりがちなんですね。（笑）

圧着端子専用のペンチが手元に無かったので、リングスリーブ用の圧着ペンチを使いました。

実技試験なら落とされる場面ですが、しっかり圧着されていたようです。

このコネクターの構造だと、最後のケーブルを固定するためのこのネジ締めは重要だと思います。

最後に、テスターで導通チェックと絶縁チェックを終えれば完了です。

　今朝コータ散歩してる時は、灰色の雲が見えてはいました。

でも、南関東には降雪は無いだろうと思っていたんです。

天気予報を見ても、ずっと晴れマークでしたし。

散歩から帰ってきて、しばらくして何気なく外を見ると、

雪が！

それも、時間と共にじゃんじゃん降ってくる勢いに！

でも、すぐ止むだろうとしばらくのんびり眺めていましたが、

冷えた地面にみるみる積もってきました！

ダメだ！ すぐタイヤ交換しよう！

４０分ほどかけて２台とも４輪スノースタッドレスタイヤに履き替えました。

ここまで済ませておけば、かなり厳しい道以外は大丈夫です。

チェーンも携行しておけば、道路であれば、ほぼ対応できるでしょう。

タイヤ交換したら、すぐにスタンド等でタイヤの空気を補充しておきましょう。

保管中に空気は抜けますし、出来ればエアバルブのチェックもしてもらうと安心です。

明日の朝は凍結した路面に充分注意して下さい！

でも、明日は南関東の雪はもう降らないでしょう。

では、みなさん、良いクリスマスの夜をお過ごし下さい！

　NEXCO東日本社が「雪道体験ドライブレッスン」という企画をやってくれています。

（この冬の分はまだ見つかりませんでした）

＜限界を超えた領域を経験してもらうのが一番の目的＞

　撮影しながらレッスン風景を見ていると、

ノーマルタイヤ装着車と同じように、ときにはそれ以上に挙動を乱してコース外周の雪壁にタイヤをぶつけているスタッドレスタイヤ装着車まで出ている。

スタッドレスタイヤ装着車のほうが大幅にスピードが出ていることがその理由だが、

この状況でほんとうにいいのか、少し疑問を感じてしまった。

そこで、インストラクターの勝田選手に質問してみたところ、

「これで狙いどおりです」とのことだった！

その理由について、勝田選手は

「このドライブレッスンでは、みなさんに限界を超えるとクルマがどんな状態になるのか経験してもらうことを重視しています。

どんな人でも、クルマがスリップすると最初は驚いてパニックになってしまいますが、

逆に１回体験すれば次からは冷静に対処できるものです。

ここは広くて安全ですし、われわれインストラクターも同乗しているので、

ここでスリップを体験して帰ってほしいんですよ」

と語ってくれた。

確かに、安全性が確保されたコースなら、

逃げ腰にもならずにタイヤがどこまでグリップするかチャレンジできる。

また、ノーマルタイヤでは、

クリープ走行から少しアクセルを踏んだ状態でも、すぐに限界を超えてしまうのに対して、

スタッドレスタイヤはかなり日常的な運転感覚に近く、タイヤが滑り始めてもコントロールできる余地があると実感できた。

コース脇から見ている以上に、

ステアリングの手応えや、アクセル操作に対する反応にもはっきりとした差があり、

これなら各参加者がタイヤ性能の違いをしっかり理解しているだろうと感じる内容だった。

雪道であまり運転した経験がないという人、

冬季はスタッドレスタイヤを使っているが、どれだけ効果があるのか確認したいという人は、

次回の開催時に参加してみてはどうだろうか。

（この企画は無料で行われていた）

　通常の丸ノコの刃とベースの配置は、このようになっていません。

このツールは、刃がベースの外側にあります。

また、刃の傾きがこのように設定出来るようになっています。

この写真のような設定により、床材を壁ぎわで切ったり出来るようになります。

また、旧型と言っても日立製のプロ用機種なんです。

これを６５００円という安値で提供していただけました！

さて、いつもは部材を切っているんですが、

やり直しのために、完成された床を切るんですね・・・

素人にとって、この第一歩は勇気がいるでしょうね！！　(;^_^A

　娘の誕生日に合わせて、カミさんは昨日から仙台に出かけています！

娘夫婦は今、仙台で生活してるんですね。

自分はまだ仕事なのでついて行けなかったんです。

やっぱり、心配ですね！

カミさん、一人旅はしてないし、脊椎疾患もあって寒い所で転んだら大変だとか・・・

まあ、無事で楽しめているのなら、

またそのことがこちらに伝わっていれば、何日でも旅行してていいんですよ！

自分が逆の立場なら、絶対にそのように旅行させて欲しいですからね。

旅行中自由が無いのは、本当に楽しくないでしょう？

 
今回の旅行は、ＪＲえきねっとを利用しようと思い、パソコン操作していたら、

「ダイナミックレールパック」という商品の手続きにたどり着きました。

で、最後にホテルの選択になったんですが、どこも２万円台なんです。

「そんないいホテルじゃなくていいよ！」なんて言いながら、良く調べてみたら・・・

何と、往復の乗車券と特急指定券＋ホテル１泊分、全部コミだったんですね！

しかも、今の時期、

８０００円の旅行補助が出て、３０００円分のお買い物券まで付いてくるという・・・！

チョーお得じゃないですか！

昔と違って、今の旅行は、宿泊費とセットになったパック商品が絶対にいいですね！

あとは旅先で自由に行動する手段があると最高ですね。

レンタカーとのセット商品も多分あるかもしれません。（オプションとかね）

　先日、こんなＳＭＳが届きました！

あ、これは画像に変換してあるので、リンク先に飛んだりはしません。

だいたい、こんなドメイン名はおかしいとすぐ気付きますよね！

こういう時は、ブラウザのGoogle検索等で「未払い税金のお支払い」等と検索してみて下さい。

これはサギだ！　という情報が沢山出てくると思います！

無視して、このメッセージを削除して下さい。

とにかく慌てないで。

ただ、常に気を付けて欲しいことがあります！

今、検索すればいいと言いましたが、

こういった検索結果についても、すぐに信用しちゃうのはダメです！

　① ちょっとでもおかしい感じがしたら、その情報は見ない。リンク先に飛ばない。

　② 次のリンク先が指定されていたら、そこに飛ぶ前に、もう一度確認する。

　③ １つの情報、出どころ１か所だけの情報で判断しない。

　④ 良く分からなかったら、操作は中断して周りに相談してみる。

いつもこういう風に対処するクセをつけておくといいと思います。

詐欺も手法が高度化していくと思うので、こちらの対処法もこれからどんどん変わっていくはずです。

自分も油断が無いように注意していたいと思っています。

　頼れそうな先生を教えていただいたので、早速その病院に電話をかけてみました。

事情を話したところ、最初の病院から紹介状をもらってきて下さいとのこと。

電話でお願いしてみては？ 等のアドバイスもいただけました。

最初の病院に電話をかけてみたところ、意外にもスムーズに紹介状作成を受け付けてくれました。

翌日、紹介状を受け取ることが出来たので、次の病院に再度電話すると、土曜日の予約が無事取れました！

最近の土曜日等の週末診療はとても有難いことですね！

受付開始時刻より早く病院に到着してみると、

眼科のフロアーの受付はもう開いていて、診察もすでに始まっているようでした！

あれ？　

いつもとは違った光景が目に入ってきました！

作業服のような格好で診察室を出たり入ったりして、

患者さんらしき人たちに大きな声で話しかけている元気そうな方がいたのです。

この方がこの病院の眼科部長で、自分を担当して下さった先生だったんですね！！

その後、一通りの検査を終えたあと、

自分のこれまでの経緯と、最近の視力のこと、小５の時の眼のケガのことまで話をすることが出来ました。

しっかり話を聞いて下さいましたし、気さくに話したり質問したりすることも出来ました！

診察の結果ですが、手術するような状態ではなかったし、他にも心配なところはなかったのです。

「ありがとうございました！

手術しかない、というような診断で、また、相談もしづらい雰囲気だったんです」

と言うと、

「色んなところでそう言われてる人多いみたいね。

そういう人が私のところに来てるみたい」

「この症状はあなたの生活習慣のせいじゃないんだよ。

私だってもうしばらくしたらなるだろうしね」

と答えて下さいました。

そして、手術は本当に最後の手段にしたいと言うと、先生は

「その考え、大事だよ！

その考えを大切にしなさい」

と言って下さったのでした。

この先生を紹介していただいたこと、この先生に出会えたこと、

感謝の気持ちでいっぱいです。

ありがとうございました！！

　枝落としの作業中に壊れてしまったメガネを直してもらおうと、近くの眼科に行きました。

この眼科にはメガネ店が併設されていて、以前紹介されてお世話になったことがあったんです。

まずメガネ店で視力検査をしてもらったところ、

視力矯正が上手くいかないので、先に眼科を受診して下さいと言われました。

その時、メガネ店から眼科に連絡はしてくれず、

「口頭で眼科受付に検査の状況を伝えて下さい」とのこと・・・！？

このような、ちょっとでも「あれ？」と感じるようなシステムが存在しているところは、疑った方がいいと思います！

結局そのあとの眼科の検査も診察も、丁寧ではなく、横柄で高圧的でした。

そして、「このままだと運転免許が取れなくなるので手術した方がいい」という診断。

そこで、どうしても手術しなければいけない状況なのか？ 手術しなかったらどうなっていくのか？

といった質問をしたんですが、丁寧に答えてくれません。

しかも「相談するな！」的なオーラまで出して来る！

すごいでしょう？

若い女医さんなんですよ！

これ以上質問や相談が出来る雰囲気じゃなかったので、

「手術はしません！」とキッパリ。

医師に挨拶もせずに診察室を出たのは初めてでした！

あ、手術は怖くなんかないですよ！

小５の時の眼の手術は地獄の痛みでしたからね。

（家でやっていた実験でガラスびんが破裂して眼球を切りました！）

さて、定評のあるいい眼医者さんを探して紹介してもらわないといけません。

勤務先の保健室の先生に相談してみました。

すると、その先生の旦那さんがちょうど眼科にかかっていて、そこの医師は

「他に手が無くなれば手術するけど、簡単に手術はしないよ」と言っているんだそうです！

自分は「この先生だ！」と直感的に思いました。

自分の父親は手術万能というような考えをずっと持っていました。

今思うと、父自身が探してきた名医に手術をしてもらい、その手術が上手くいっていたからなんでしょう。

しかし、その考えの末路が、「手術のミスによる死」に至るなどとは、夢にも思うはずがありません・・・！

クリスマス、お正月を一緒に過ごそうと、母の退院を心待ちにしていた私たち家族に起こった出来事でした・・・

母はしなくても良かった胆のうの手術を勧められて受けたんです。

手術は医療の１つの選択肢だと思います。

様々な治療の中で手術を選択するのならともかく、

説明や患者との質疑応答もろくにしないまま、結論は手術だと言う医師。

皆さん、不思議に感じませんか？

現在は「インフォームドコンセント」が充分に行われることは常識ですし、

患者側からも、以前よりも強く要望が出せるように変わってきたと思うんです。

しかし、昨今のこんな状況下であっても、

こういった医師がいまだにいらっしゃることは覚えておくべきでしょう。

しかも、医師の一言で患者を不安にさせるのは簡単なんです。

うちのカミさんも、「手術しかないんだよ！」という誘導に何度も出合ってきました！

患者目線に立とうとしてくれない病院は、こちらから丁重に断るべきなのです。

　際切り丸ノコは、リフォーム用丸ノコ、内装用丸ノコ等とも呼ばれています。

どういう場面で使われるのか？

床リフォーム等の時、下のようにフローリング材を切りたい場面その他で活躍します。

これが出来なければ、壁の下部を削ったり壊したりしなくちゃいけなくなるんですね！

さて、今すぐにこのような作業をする訳ではないんですが、

メルカリのサイトを見ていたら、日立（ハイコーキ）のリフォーム用中古丸ノコが格安で出品されているのを発見！

「今買わないと無くなっちゃう！」

ということで注文してしまったのでした・・・

洋間の床、縁側の床をリフォームする予定があるんですが、これを使う時はレポートしたいと思います！

　フローリング材の支えとなる根太を「３０３ミリ間隔、又は２２７ミリ間隔で配置せよ」というのは、

材料が１尺（３０３ミリ）の倍数で作られていることが理由の１つです。

２２７ミリというのは、３尺（９０９ミリ）の １／４ になります。

フローリング材等も、長さ６尺（１８１８ミリ）で作られています。

ですから、根太を配置する間隔を３０３ミリ（根太中心から隣の根太中心まで）にすると、

この６間隔でフローリング材を支えた時、フローリング材の両端が根太の中心にくることになりますね！

ところが・・・

フローリング材の片側が床の端の場合は？

フローリング材は、床の端の根太を完全に覆わなくてはなりませんから、

この床の端に設置した根太から次の根太までの間隔だけは、

床の端から次の根太の中心までを３０３ミリにしないといけない訳です！

分かりにくくてすみません。

この下の写真の、右端から次の根太の中心までだけは３０３ミリにしなければいけなかったんですね。 

この施工では、ここの所だけあと１８ミリ断熱材の幅が狭くなってなければいけなかったのです。

で、このミスした状態のままフローリング材を仮置きしてみると・・・

フローリング材の右端が根太の上にしっかりと乗っておらず、外れかかっているでしょう？

このミスが無ければ、フローリング材の右端はあと１８ミリ右つまり根太の中心に来ていました。

さあ、この失敗をどうカバーすればいいでしょうか・・・？

　栗の木の枝を伐採するのに四苦八苦していました。

そして、この作業中に、落とした枝で近くの祠の瓦を壊してしまいました・・・！

枝と言っても、小ぶりの幹ほどの太さはあるんです。

割れた瓦は交換するのが最良なんでしょうが、入手は難しいでしょう。

とにかく、祠内部への雨水の侵入を食い止めなければいけません。

祠内部が濡れたり湿ったりすれば、木部が腐食し朽ちていってしまうでしょう。

割れた瓦が飛び散らなかったのは不幸中の幸いでした。

この瓦の下の空間が割と広く、この割れた瓦には支えが必要だと考えました。

そこで、この空間を南蛮漆喰で充填して支えにすることにしました。

南蛮漆喰は、瓦屋根の固定や補修に使われる防水性もある材料です。

以前別の作業で使った「水シャット」という製品を使いました。

写真がこれだけしかなく、分かりずらいと思います。

かなりの量（３～４ｋｇくらい？）を充填し、コテで整形しました。

これで瓦の固定をさせようとしたんですが、もちろん、防水の役目は充分ではありません。

瓦のヒビの目止めをしっかりとやらなければなりません。

祠の瓦ですから、見た目も重視しなければいけないと思うんですが、

防水が何より大事ということで、シリコンシーラントをたっぷりと使うことにしました。

このはみ出たシーラントは、シーラントが固化してからある程度削り取ろうと思います。

また、瓦固定に使われていた銅線が見えますが、これも次の日にやることにしました。

祠の神様へのお詫びですが、もちろんお参りして報告はしてあります・・・

皆さん

昨夜の大河ドラマ「鎌倉殿の１３人」見たでしょう？

小池栄子さん演じる北条政子！

最高にカッコよかった！

しびれました！！

この写真だけじゃ伝わりませんね！

強さと、いさぎよさと、優しさと・・・

男性とは違った女性ならではのカッコよさでした！

再放送ぜひ観て下さい！！

ありましたよ

観て下さい！

　https://www.youtube.com/watch?v=0EGHO0p_Rpg

　大きくなり過ぎた栗の木の枝を伐採しようとしています。

以前は、高枝用手引きノコギリを使いましたが、

作業は全く充分には終わっていなかったのです。

今日作業してみて、やっぱりこれは手ごわいとあらためて実感しました。

枝の先端から少しづつ落としていけば、安全に作業が進むと思います。

でも、枝の先端は遠く、手も道具も届きません。

今日、高枝用電動チェーンソーを使ってみました。

この道具で、かなり太い枝や幹も切ることは出来るんです！

出来るだけ先端の方から何本か切ってみました。

落とした１本は自分を直撃し、別の１本は祠の瓦を壊してしまいました。

かなりの枝を落としましたが、今日はここで作業を中断しました。

まずは、祠の瓦を補修しなければなりません。

　ミルサーは、直訳だと「粉末を作るツール」

実際の製品は、乾燥食材を粉末状に加工出来る器具です。

ミキサーやフードプロセッサーに似ていますが、ちょっと違うんです。

細かい粒や粉末を作ることに特化している器具なんですね。

Amazonで５０００円台というので、我が家でもミルサーを使ってみることにしました。

これとＡＣ電源コードで一式です。

動力部とステンレス製の粉砕層です。

粉砕層は３００ミリリットルほどの容量で、２００ミリリットルほどまでなら一度に粉砕出来ます。

動力部のモーターは３００ワットで、小型器にしてはハイパワーです。

コーヒーミルとありますが、コーヒー豆はもちろん、他の乾燥食材にも使えます。

回転刃は２枚刃で、意外にもこの機種では刃先は鋭くありませんでした。

（機種によっては刃が鋭利になっているかもしれませんので、洗う時は注意して下さい！）

例えば、業務スーパーで買ってきた炒った金ゴマを粉砕してみます。

４秒くらいの運転でこんな感じになります！

香りが凄いですね！

もっと細かく出来るんですが、ゴマの場合は油分が出てきてペースト状になってしまうんです！

次はオートミールでやってみましょう！

これも粉に出来るのかな・・・？

スゴイ！

粉砕時間５秒くらいで、下の粉は２回分の量です。

これは使えますね！

この粉でクッキーを焼いてもらったんですが、美味しかったです！

これから色々と活躍してくれそうです！